| Оглавление |
|---|
Расшифровка названия
Х обеспечение взрывозащиты | Z функциональность | ||||
1 | Плата ЖКИ | 0 – нет 1 – есть | 5 | Тип корпуса | 0 – дверь обслуживания спереди 1 – дверь обслуживания сзади |
2 | Модуль дисплея | 0 – нет 1 – есть | 6 | Напряжение питания | 1 – 220 В 2 – 24 В |
3 | Плата клавиатуры емкостной | 0 – нет 1 – есть | 7 | Кол-во интерфейсов RS-485 | 0 - 9 |
4 | Считыватель карт | 0 – нет 1 – Em-marine 2 – Mifare | 8 | Кол-во интерфейсов RS-232 | 0 - 9 |
9 | Количество интерфейсов CAN | 0 - 2 | |||
10 | Кол-во дискретных входов | 0 – 9 A-10, B-11, C-12 | |||
11 | Кол-во входов "4-20мА" | 0 (на плате нет такого входа. Есть на 306БУ10 [датчики давления]) | |||
12 | Кол-во входов "термометр сопротивления" | 0 - 2 | |||
13 | Кол-во дискретных выходов | 0 – 9 A-10, B-11, C-12 | |||
14 | Номер компиляции ПО | 0 - 9999 | |||
Структурная схема
Назначение Входов-Выходов
№ | Тип | Кол-во | Назначение | |
|---|---|---|---|---|
1 | Интерфейс RS-485 | 0 - 9 | • Система управления * Эмис-масс эмулирует работу Emerson. Есть опыт успешного запуска, но официально Эмис-масс не поддерживается. | |
2 | Интерфейс RS-232 | 0 - 9 | - | |
3 | Интерфейс CAN | 0 - 2 | Табло ДРТ | |
| 4 | Интерфейс Ethernet | 1 | Логирование | |
5 | Дискретные входы | 0 – 9 A-10, B-11, C-12 | УЗА ДПН ДП ИДПН | Полярность насоса Пуск/Стоп Датчик крана ДРТ |
6 | Входы "4-20мА" | 0 - 2 | <Отсутствует на плате> | |
7 | Входы "термометр сопротивления" | 0 - 2 | Аналоговые датчики температуры: ТСП ТСМ | |
8 | Дискретные выходы | 0 – 9 A-10, B-11, C-12 | МП КДД Задвижки Управление технологическими схемами | |
Перемычки П11 и П12
Перемычки П11, П12, подключающие терминальные резисторы, оставить только на устройствах, которые подключаются в конце линии связи интерфейса RS485 конфигурации типа "шина". При использовании интерфейса RS485 конфигурации типа "звезда" перемычки, подключающие терминальные резисторы, рекомендуется удалить.
| Тип "шина" | Перемычки оставить |
|---|---|
| Тип "звезда" | Перемычки удалить |
Работа с массомером
Перед подключением массомера, в нем необходимо настроить единицы измерения и параметры связи
Настройки массомера
Единицы измерения
| Параметр | Ед. изм. | Примечание | |
|---|---|---|---|
| 1 | производительность по массе | кг/с | |
| 2 | суммарный счетчик по массе | кг | |
| 3 | производительность по объему | л/с | Optimass MFC400 – м3/с |
| 4 | плотность | кг/м3 | |
| 5 | температура | °С | Optimass MFC400 - °К |
Параметры связи
Emerson Micro Motion | Promass | Optimass MFC010 | Optimass MFC400 | Kem Kuppers | |
|---|---|---|---|---|---|
Скорость об- мена, бод | 9600* | 9600* | 19200 | 19200 | 19200 |
Сетевой адрес | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Количество бит данных | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Четность/стоп биты | E/1 | N/2 | E/1 | E/1 | N/1 |
Порядок байт | 1032 | 1032 | 1032 | 3210 | 3210 |
Настройка регистров массомеров для совместной работы с устройством
Promass
№ регистра | 2101 | 2102 | 2103 | 2104 | 2107 | 2109 | 2601 | 2801 | 2603 |
| Код значения | 4 | 1 | 16 | 4 | 4 | 0 | 2 | 1 | 4 |
№ регистра | 2802 | 2605 | 2805 | 4910 | 4912 (скорость обмена) | 4913 | 4914 | 4915 | |
| Код значения | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 (9600) 4 (19200) | 0 | 2 | 3 | |
Emerson
№ регистра | 39 | 40 | 41 | 42 | 521 | 366 | 193 | 195 | 197 |
| Код значения | 73 | 92 | 32 | 24 | 1 | 100 | 2,56 | 0,01 | 0,01 |
№ регистра | 1133 (скорость обмена) | ||||||||
| Код значения | 3 (9600) 4 (19200) | ||||||||
Optimass MFC010
№ регистра 1004 1005 1006 1020 1021 1022 1023 1024 1025
Код значения 1 5 1 33 36 32 48 49 16
Optimass MFC400
№ регистра 50000 50004 50005 50007 40000 40001
Код значения 19200 1 0 1 1 1
№ регистра 40002 40003
Код значения 1 2
Настройки Топаз-273Е
Режимы работы и учет
Типы расходомеров
| Расходомер | Передача данных о наливе в Топаз-273Е | Прямое измерение | Расчетное измерение | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Массомер | RS-485 | масса (кг) | объем (л) |
| 2 | Измеритель объема + генератор импульсов (ИО) | Импульсный сигнал | объем (л) | масса (кг) |
| Информация |
|---|
Массомер рассчитывает объем самостоятельно. При работе с ИО, масса рассчитывается устройством Топаз-273Е путем ввода плотности вручную в параметр "Плотность топлива". |
Режимы подключения
| Режим | Оборудование | Схема | |
|---|---|---|---|
| 1 | Прямой | Массомер или ИО |
|
| 2 | Байпасный | ИО + плотномер/маленький массомер |
|
Массовый и литровый учет
| 1. | ||
| 2. |
Разрешающие сигналы
Для запуска налива нажать кнопку "Пуск". Устройство проверяет, что все подключенные датчики выдают разрешающие сигналы
Настраиваемый | Значение | Состояние датчиков | |
разрешающее | запрещающее | ||
Полярность сигнала состояния насоса | ток есть | ток есть | тока нет |
тока нет | тока нет | ток есть | |
нет сигнала | любое | --- | |
Запрещающий сигнал | ток есть | тока нет | ток есть |
тока нет | ток есть | тока нет | |
нет сигнала | любое | --- | |
Включение разрешающих сигналов
После подключения датчиков разрешающих сигналов на определенные клеммы, их необходимо задействовать путем настроек определенных параметров
738 Полярность запрещающего сигнала | 2. Назначить разрешающему сигналу соответствующий выход на вкладке Входы /Выходы |
|---|---|
|
|
Индикация разрешающих сигналов
| Налив разрешен | Налив запрещен |
|---|---|
|
|
| Подсказка |
|---|
Сигналы неименованные. По умолчанию:
Сигналов может быть больше и называться они могут по другому. |
Настройка Входов / Выходов
| Подсказка |
|---|
На вкладке "Входы/Выходы" отображаются входные и выходные цепи с указанием подключенных устройств. Например, при неисправности одной из выходных цепей ее можно заменить другой из числа свободных. Также есть возможность настроить работу с запрещающими сигналами и технологическими схемами – возможность управления выходными цепями, которые открывают или закрывают необходимую технологическую схему. |
| панель |
|---|
Переназначение 1) двойной клик по прямоугольнику с названием изменяемого устройства (его цвет станет зеленым). 2) двойной клик по желаемой функции в списке слева. 3) нажать последовательно "Записать конфигурацию" и "Проверка конфигурации" для применения изменений . |
| Подсказка |
|---|
Для восстановления исходной конфигурации использовать кнопку "Заводские настройки". |
Пуск
| Тип пуска | Тип кнопки | Полярность сигнала состояния насоса |
|---|---|---|
| Логическая кнопка | В соответствии с типом кнопки | Любое |
| Силовая кнопка | Кнопка отсутствует | Включен |
Юстировка
а) установить перемычку между клеммниками ХТ6 и ХТ8 на плате процессорной;
| панель |
|---|
Перед началом юстировки установить перемычку между цепями "Настр." и "DGGN" устройства (между клеммниками XT6 и XT8 на плате процессорной). При отсутствии перемычки возможность юстировки блокируется.
|
б) подключить устройство к ПК, выполнить подготовительные действия согласно пункту 10.1 настоящего руководства;
в) отпустить дозу в мерник, величина контрольной дозы определяется типом ИУ (ТРК) и должна быть указана в ее документации. Если в качестве эталона используется мерник, тип задаваемой дозы должен быть "на объем", если весы – "на массу";
г) на вкладке программы "Параметры" выбрать параметр с кодом 375 "Показания мерника (весов)".
Два раза щелкнуть левой кнопкой мыши по нему и в открывшемся окне (рисунок 15) ввести показания мерника (в литрах) или весов (в килограммах), нажать кнопку "Записать в устройство".
Программа предложит указать пароль администратора и юстировочный пароль (заводские значения "123456" и "1234" соответственно). При считывании параметров отображается рассчитанное устройством значение юстировочного коэффициента.
При успешной записи в информационной строке отобразится сообщение "Параметр успешно записан". В случае возникновения ошибки появится сообщение с указанием причины. При отсутствии связи с устройством выдается сообщение "Устройство не отвечает".
Возможными причинами возникновения ошибки могут быть:
- отсутствие предварительного контрольного отпуска дозы;
- не установлена перемычка между цепями "Настр." и "DGGN";
- введен неверный пароль администратора на шаге б);
- неверно указан сетевой адрес;
- введен неверный пароль юстировки;
- выход показаний мерника за допустимые пределы;
- выход нового значения юстировочного коэффициента за пределы допустимого диапазона.
Через параметр 708 "Юстировочный коэффициент" можно вручную без отпуска топлива установить необходимое значение, если оно заранее известно.
Для сокращения времени последующей юстировки, устройство позволяет сохранить два юстировочных коэффициента (для разных периодов года). Выбор одного из установленных значений коэффициента производится установкой перемычки П13 (1/2). При установленной перемычке будет применяться первое установленное значение коэффициента, если перемычка отсутствует – второе.
Коды ошибок
Код | Описание | Варианты действий | ||
02 | Устройство отключено | Установить режим работы "1" | ||
07 | Ошибка ГИ | Проверить ГИ, заменить на исправный. | ||
Уточняющий код (верхняя строка): 1 – отсутствие импульсов на первом канале ГИ; 2 – отсутствие импульсов на втором канале ГИ; 3 – обратное вращение ГИ; 4 – датчик отключен или неисправен Уточняющий код (нижняя строка): номер рукава, на котором возникла ошибка | ||||
11 | Неисправен внутренний термодатчик | Заменить внутренний термодатчик. Для снятия индикации ошибки можно установить параметру "Отключение внутреннего датчика температуры…" значение – "отключено". | ||
13 | Нет связи с системой управления | Проверить целостность интерфейсного кабеля, правильность его подключения, а также исправность интерфейсных цепей устройства и СУ | ||
20 | Нет связи с массомером | Параметру "Способ задания плотности" установить значение отличное от "автоматически" | ||
21 | Отпуск топлива заблокирован параметром "Ограничение по отпуску топлива" | Снять блокировку путем записи значения "отключено", или ввести новое ограничение | ||
39 | При выключении питания были сохранены не все данные (нет парковки) | При неоднократном появлении проверить цепь формирования сигнала "PFI". | ||
Уточняющий код (верхняя строка) представлен в виде двух чисел XY: | ||||
X (причина перезагрузки устройства) 1 – отключение питания 2 – получен сигнал Reset 3 – низкое напряжение питания 4 – остановка программы 5 – внутрисхемное программирование 6 – смена режима работы 7 – получен сигнал PFI | Y(нет парковки) 1 – парковка не начиналась (нет сигнала "PFI"); 2 – парковка началась, но не была завершена.
| |||
43 | Нет сигнала включения насоса | Проверить цепь формирования сигнала обратной связи от магнитного пускателя насоса и исправность соответствующей цепи ОУ | ||
50 (НЕ УВЕЗИ) | Сработал параметр "Тайм-аут оповещения о снятом кране" | Вернуть раздаточный кран в лоток держателя. | ||
67 | Перегрев устройства | Предпринять меры для понижения температуры устройства и не допускать его перегрева | ||
Уточняющий код (верхняя строка): температура на момент ошибки | ||||
68 | Ошибка проверки ДРТ | Убедиться в исправности ДРТ и отсутствии течей в гидравлическом отсеке | ||
Уточняющий код (верхняя строка): 1 – не прошла проверка до включения насоса (параметр 1158) 2 – не прошла проверка до открытия клапанов (параметр 1159) | ||||
Связанные статьи
| Содержимое по меткам | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Свойства страницы | ||
|---|---|---|
| ||
|