Дерево страниц
Перейти к концу метаданных
Переход к началу метаданных

Вы просматриваете старую версию данной страницы. Смотрите текущую версию.

Сравнить с текущим просмотр истории страницы

« Предыдущий Версия 10 Следующий »



Структурная схема


Расходомеры


Типы расходомеров


РасходомерПередача данных о наливе в Топаз-273ЕПрямое измерениеРасчетное измерение
1МассомерRS-485масса (кг)объем (л)
2Измеритель объема + генератор импульсов (ИО)Импульсный сигналобъем (л)масса (кг)

Массомер рассчитывает объем самостоятельно.

При работе с ИО, масса рассчитывается устройством Топаз-273Е путем ввода плотности вручную в параметр "Плотность топлива".

Режим подключения




1ПрямойМассомер или ИО
2БайпасныйИО
ИО + плотномер или маленький массомер


Массовый и литровый учет













Назначение Входов-Выходов


Тип

Кол-во

Назначение

1

Интерфейс RS-485

0 - 9

• Система управления
• Массомеры:  Emerson Micro Motion, Optimass  MFC010, Optimass  MFC400, Endress+Hauser  Promass, Kem Kuppers TRICOR TCM
•Плотномеры:  ПЛОТ 3Б, ПЛОТ 3М
•Датчик давления: МИДА-15-Ex-064,  АИР-20,  Пьезоэлектрик  415/408МП 
•Датчики  температуры:  Метран-970,  Элемер ТПУ-0304
•Дополнительное табло

2

Интерфейс RS-232

0 - 9

-

3

Интерфейс CAN

0 - 2

Табло

ДРТ

4

Дискретные входы

0 – 9

 A-10, B-11, C-12

УЗА

ДПН

ДП

ИДПН

Полярность насоса

Пуск/Стоп

Датчик крана

ДРТ

5

Входы "4-20мА"

0 - 2

<Отсутствует на плате>

6

Входы "термометр сопротивления"

0 - 2

Аналоговые датчики температуры:

ТСП

ТСМ

7

 Дискретные выходы

0 – 9

 A-10, B-11, C-12

МП

КДД

Задвижки

Управление технологическими схемами


Расшифровка названия

Х

обеспечение взрывозащиты

Z

функциональность

1

Плата ЖКИ

0 – нет

1 – есть

5

Тип корпуса

0 – дверь обслуживания спереди

1 – дверь обслуживания сзади

2

Модуль дисплея

0 – нет

1 – есть

6

Напряжение питания

1 – 220 В

2 – 24 В

3

Плата клавиатуры емкостной

0 – нет

1 – есть

7

Кол-во интерфейсов RS-485

0 - 9

4

Считыватель карт

0 – нет

1 – Em-marine

2 – Mifare

8

Кол-во интерфейсов RS-232

0 - 9




9

Количество интерфейсов CAN

0 - 2




10

Кол-во дискретных входов

0 – 9

 A-10, B-11, C-12




11

Кол-во входов "4-20мА"

0

(на плате нет такого входа. Есть на 306БУ10 [датчики давления])




12

Кол-во входов

"термометр сопротивления"

0 - 2




13

 Кол-во дискретных выходов

0 – 9

 A-10, B-11, C-12




14

Номер компиляции ПО

0 - 9999



Разрешающие сигналы

Для запуска налива нажать кнопку "Пуск". Устройство проверяет, что все подключенные датчики выдают разрешающие сигналы

Настраиваемый
параметр

Значение
параметра

Состояние датчиков

разрешающее(отметить)

запрещающее(ошибка)

Полярность

сигнала

состояния насоса

ток есть

ток есть

тока нет

тока нет

тока нет

ток есть

нет сигнала

любое

---

Запрещающий

сигнал
датчика 1 – 8

ток есть

тока нет

ток есть

тока нет

ток есть

тока нет

нет сигнала

любое

---

Включение разрешающих сигналов

После подключения датчиков разрешающих сигналов на определенные клеммы, их необходимо задействовать путем настроек определенных параметров

  1. Настроить Тока нет или Ток есть в параметре

 738    Полярность запрещающего сигнала

2. Назначить разрешающему сигналу соответствующий выход

на вкладке Входы /Выходы

Индикация разрешающих сигналов

Налив разрешенНалив запрещен

Сигналы неименованные. По умолчанию:

  • 0 - УЗА
  • 1 - ДПН
  • 2 - Ошибка ДПН
  • 3 - ДП

Сигналов может быть больше и называться они могут по другому.

Юстировка


а) установить перемычку между клеммниками ХТ6 и ХТ8 на плате процессорной;

Перед  началом  юстировки  установить  перемычку  между цепями "Настр." и "DGGN" устройства (между клеммниками XT6 и XT8 на  плате  процессорной).  При  отсутствии  перемычки  возможность  юстировки блокируется.


б) подключить устройство к ПК, выполнить подготовительные действия согласно пункту 10.1 настоящего руководства;

в) отпустить дозу в мерник, величина контрольной дозы определяется типом ИУ (ТРК) и должна быть указана в ее документации. Если в качестве эталона используется мерник, тип задаваемой дозы должен быть "на объем", если весы – "на массу";

г) на вкладке программы "Параметры" выбрать параметр с кодом 375 "Показания мерника (весов)".

Два раза щелкнуть левой кнопкой мыши по нему и в открывшемся окне (рисунок 15) ввести показания мерника (в литрах) или весов (в килограммах), нажать кнопку "Записать в устройство".


Программа предложит указать пароль администратора и юстировочный пароль (заводские значения "123456" и "1234" соответственно). При считывании параметров отображается рассчитанное устройством значение юстировочного коэффициента.

При успешной записи в информационной строке отобразится сообщение "Параметр успешно записан". В случае возникновения ошибки появится сообщение с указанием причины. При отсутствии связи с устройством выдается сообщение "Устройство не отвечает".

Возможными причинами возникновения ошибки могут быть:

-      отсутствие предварительного контрольного отпуска дозы;

-      не установлена перемычка между цепями "Настр." и "DGGN";

-      введен неверный пароль администратора на шаге б);

-      неверно указан сетевой адрес;

-      введен неверный пароль юстировки;

-      выход показаний мерника за допустимые пределы;

-      выход нового значения юстировочного коэффициента за пределы допустимого диапазона.

Через параметр 708 "Юстировочный коэффициент" можно вручную без отпуска топлива установить необходимое значение, если оно заранее известно.

Для сокращения времени последующей юстировки, устройство позволяет сохранить два юстировочных коэффициента (для разных периодов года). Выбор одного из установленных значений коэффициента производится установкой перемычки П13 (1/2). При установленной перемычке будет применяться первое установленное значение коэффициента, если перемычка отсутствует – второе.


Коды ошибок


Код

Описание

Варианты действий

02

Устройство отключено

Установить режим работы "1"

07

Ошибка ГИ

Проверить ГИ, заменить на исправный.

Уточняющий код (верхняя строка):

1 – отсутствие импульсов на первом канале ГИ;

2 – отсутствие импульсов на втором канале ГИ;

3 – обратное вращение ГИ;

4 – датчик отключен или неисправен

Уточняющий код (нижняя строка): номер рукава, на котором возникла ошибка

11

Неисправен внутренний термодатчик

Заменить внутренний термодатчик. Для снятия индикации ошибки можно установить параметру "Отключение внутреннего датчика температуры…" значение – "отключено".

13

Нет связи с системой управления

Проверить целостность интерфейсного кабеля, правильность его подключения, а также исправность интерфейсных цепей устройства и СУ

20

Нет связи с массомером

Параметру "Способ задания плотности" установить значение отличное от "автоматически"

21

Отпуск топлива заблокирован параметром "Ограничение по отпуску топлива"

Снять блокировку путем записи значения "отключено", или ввести новое ограничение

39

При выключении питания были сохранены не все данные (нет парковки)

При неоднократном появлении проверить цепь формирования сигнала "PFI".

Уточняющий  код (верхняя строка) представлен в виде двух чисел XY:

X (причина перезагрузки устройства)

1 – отключение питания

2 – получен сигнал Reset

3 – низкое напряжение питания

4 – остановка программы

5 – внутрисхемное программирование

6 – смена режима работы

7 – получен сигнал PFI

Y(нет парковки)

1 – парковка не начиналась (нет сигнала "PFI");

2 – парковка началась, но не была завершена.

 

43

Нет сигнала включения насоса

Проверить цепь формирования сигнала обратной связи от магнитного пускателя насоса и исправность соответствующей цепи ОУ

50

(НЕ УВЕЗИ)

Сработал параметр "Тайм-аут оповещения о снятом кране"

Вернуть раздаточный кран в лоток держателя.

67

Перегрев устройства

Предпринять меры для понижения температуры устройства и не допускать его перегрева

Уточняющий код (верхняя строка): температура на момент ошибки

68

Ошибка проверки ДРТ

Убедиться в исправности ДРТ и отсутствии течей в гидравлическом отсеке

Уточняющий код (верхняя строка):

1 ­– не прошла проверка до включения насоса (параметр 1158)

2 – не прошла проверка до открытия клапанов (параметр 1159)

  • Нет меток